離心橡膠葉輪抽空的原因

離心橡膠葉輪抽空的原因： 離心橡膠葉輪啟動前沒灌橡膠葉輪、進空氣、液體不滿或介質大量汽化，這時離心橡膠葉輪出口壓力大幅度下降并激烈地波動，這現象稱為抽空。表現在性能上是出口壓力趨于零或接近橡膠葉輪的入口壓力。橡膠葉輪內接觸的零件和機械密封的摩擦副因干摩擦或半干摩擦而產生磨損失效。

機械方面 在機械方面主要是搞好密封管理，嚴禁使空氣從管路和橡膠葉輪上進入介質。在檢修時對動、靜密封嚴格檢查，防止因設備方面引起的泄漏。二、工藝方面 在工藝方面要穩定工藝操作，開車時將管路中的氣體排盡，一旦出現氣體，要迅速返回塔器，在工藝操作上溫度宜取下限，壓力宜取上限，塔底液面不可過低，橡膠葉輪的流量要適中，盡量減少壓力和溫度出現大幅度變化。對入口壓力是負壓的備用橡膠葉輪入口閥門應關閉。